플로트 유리 — 유리 제조
용해로, 주석 배스, 소둔로(lehr), 절단 및 강화.
플로트 유리은(는) 유리 제조의 세부 분야입니다. 아래는 유리 제조 솔루션에서 이 분야에 해당하는 항목만 추려 낸, FacilityOS가 지원하는 시스템과 장비입니다.
FacilityOS가 돕는 방식
- 배치 플랜트, 용해로, 주석 욕조(tin bath), 서냉로(lehr)를 절단 및 강화 라인과 함께 모니터링.
- 수소 및 산소 가스 감지는 모니터링만 합니다.
- 효율 KPI를 갖춘 압축 공기와 용해로 에너지.
시스템 및 장비
필수: 해당 유형의 모든 사이트에 있습니다. 일반: 대부분의 사이트에 있습니다. 선택: 사이트에 따라 다릅니다.
배합, 용융, 성형, 후가공
화염 또는 전원을 몇 시간 상실한 용해로는 굳어버릴 수 있으므로 비상 전원과 연료가 필수입니다.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 배합 플랜트 | 필수 | 배합 투입 속도 · 컬릿 비율 · 최저 사일로 레벨 | |
| 유리 용해로 | 필수 | 크라운 온도 · 바닥 온도 · 가스 유량 · 인출량 (톤/일) · 유리 레벨 · 화염 실화 | 화염 감시와 가스 안전은 버너 관리 시스템이 수행하며, 플랫폼은 감시만 합니다. |
| 주석 배스 | 필수 | 주석 온도 (입구) · 분위기 중 수소 · 배스 산소 · 리본 속도 · 배스 압력 저하 | |
| 어닐링 레어 | 필수 | 입구 온도 · 출구 온도 · 롤러 속도 | |
| 절단 라인 | 필수 | 라인 속도 · 결함 절단 제외 · 금일 절단 매수 | |
| 강화로 | 일반 | 가열 구간 온도 · 급냉 압력 · 블로어 전력 | |
| 라인 컨트롤러(OEE) | 일반 | OEE · 생산량 (개/h) · 개당 에너지 | |
| 계근대 / 저울 | 선택 | 현재 중량 · 로드 셀 고장 |
가스, 산소 및 보호 가스
산소 연소(Oxy-fuel)는 산소를 많이 사용하며, 주석 배스에는 질소-수소가 필요합니다.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 천연가스 계량기 | 필수 | 천연가스 유량 · 입열량(1,037 BTU/scf) · 금일 가스(scf) | 천연가스를 scfh로 계량하고 발열량으로 BTU/h로 환산. |
| 벌크 가스 공급 | 필수 | 탱크 레벨 · 공급 압력 · 기화기 출구 온도 · 유량 · 불순물 · 예비 공급 사용 중 | N2, O2, Ar, H2, CO2. 탱크 원격 계측은 보통 가스 공급사 소관입니다. |
| 현장 질소 발생기 | 선택 | 제품 O2 함량 · 출력 · 출구 압력 · 순도 이탈(LIN 백업 중) | |
| 수소 감지기 | 필수 | 수소(% LEL) · 경보 1(낮음) · 경보 2(높음) | 주석 배스 및 수소 스테이션. |
| 산소 결핍 모니터 | 일반 | 산소 · 경보 1(O2 19.5 % 미만) · 경보 2(O2 18 % 미만) | 질소 및 불활성 가스 구역: 19.5 %와 18 % 단계. |
| 탱크 야드 레벨 | 일반 | 레벨 · 고고위(High-high) 레벨 · 방유제 누출 |
냉각수 및 공기
용해로, 전극, 주석 배스에는 냉각수가 필요하고, 성형에는 압축 공기가 많이 쓰입니다.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 냉각탑 셀 | 필수 | 냉각탑 출구수 온도 · 냉각탑 입구수 온도 · 팬 속도 · 수조 레벨 · 수질 전도도 · 팬 진동 | |
| 펌프 | 필수 | 운전 중 · 속도 · 차압 | 냉수 및 냉각수 펌프. 드라이브는 대개 Modbus TCP. |
| 공기 압축기 | 필수 | 토출 압력 · 부하 · 소비 전력 · 고장 | |
| 압축공기 헤더 | 일반 | 헤더 압력 · 공기 수요 · 리시버 압력 | |
| 공정 칠러 | 선택 | 공정수 공급 온도 · 공정수 환수 온도 · 부하 |
배기가스 처리
NOx 및 입자상 물질 배출 허가.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 공정 배기 시스템 | 필수 | 배기 메인 정압 · 배기 풍량 · 가동 중 팬 · 배기 정압 저하 | 일반, 열, 용제, 산 배기를 각각 감시합니다. N+1 팬. |
| 집진기 | 필수 | 필터 압력 강하 · 스파크 감지 | 배합실 및 용해로 투입 분진. |
전력, 전기 보조 가열 및 비상 전원
전기 보조 가열은 큰 부하이며, 비상 발전기는 용해로 냉각과 연소 공기를 계속 가동시킵니다.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 중전압 스위치기어 | 필수 | 모선 전압 · 인입 전류 · 유효 전력 · 차단기 투입 · 보호 트립 · 계전기 이상 | 감시 전용 — 차단기를 절대 조작하지 않습니다. |
| 전력용 변압기 | 필수 | 상부 유온 · 권선 온도 · 부하 · 가스 / 급격한 압력 경보 · 과온 경보 | |
| 저전압 스위치기어 | 필수 | 모선 전압 · 부하 전류 · 유효 전력 · 역률 · 전류 THD · 차단기 트립 | |
| 모터 컨트롤 센터 | 일반 | MCC 부하 · 전류 · 역률 · 전류 THD | |
| 구역 에너지 계량기 | 필수 | 구역 전력 · 금일 에너지 · 15분 수요 · 역률 | 에너지 분석과 비용 배분을 위한 작업장 또는 시스템별 서브미터링. |
| 사이트 유틸리티 계량기 | 필수 | 사이트 전력 · 사이트 전력(MW) · 금일 에너지 · 역률 | |
| 전력 품질 계측기 | 일반 | 전압 THD · 전류 THD · 금일 전압 sag · Sag / 순단 이벤트 | 전압 sag는 트립의 흔한 숨은 원인입니다. |
| 발전기 | 필수 | 운전 중 · 출력 전력 · 연료 탱크 레벨 · 기동용 배터리 전압 · AUTO 아님 | |
| UPS | 필수 | 부하 · 배터리 지속 시간 · 바이패스 상태 | SNMP v3(UPS-MIB). |
| UPS 배터리 스트링 모니터 | 필수 | 스트링 전압 · 최저 셀 전압 · 최고 셀 전압 · 최고 셀 내부 저항 · 최고 셀 온도 · 충전 상태 | 셀(jar)별 저항 추세(IEEE 1188의 유지보수 방법 중 하나). |
| 수동(동조형) 고조파 필터 | 일반 | 전류 THD(후) · 커패시터 전류, 측정 / 정격 · 공진 경보 | |
| 자동 커패시터 뱅크 | 일반 | 역률 · 커패시터 전류, 측정 / 정격 · 공진 경보 · 금일 개폐 횟수 | |
| 12 / 18 펄스 프런트엔드 | 선택 | 입력 전류 THD · 브리지 전류 불평형 |
생명 안전 모니터링 전용
감시 전용.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 화재 수신반 | 필수 | 화재 경보 · 감시 신호 · 고장 신호 | 감시 전용 (NFPA 72). |
| 소방 펌프 | 일반 | 운전 중 · 시스템 압력 · 전력 결상 | |
| 스프링클러 라이저 | 일반 | 라이저 압력 · 유수 경보 · 밸브 탬퍼 | |
| 가연성 가스 감지기 | 일반 | 가연성 가스 (LEL) · 가스 경보 |
보안 및 영상 모니터링 전용
카메라 및 출입문 상태와 영상 연동: 카메라는 구역, 장치, 경보 규칙에 연결되며, 경보 발생 시 게이트웨이가 ONVIF 스냅샷을 촬영해 경보에 첨부하고 NVR/VMS 라이브 뷰 링크를 제공합니다. Core는 카메라에 직접 접속하지 않습니다.
| 장비 | 등급 | 주요 감시 포인트 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 비디오 카메라 | 일반 | 온라인 · 녹화 중 · 움직임 감지 · 영상 분석 경보 · 탬퍼 (가려짐 또는 위치 이동) | VMS(Milestone, Genetec 등)를 통한 상태 확인; 경보 발생 시 게이트웨이가 ONVIF 스냅샷을 촬영해 경보에 첨부합니다 — Core는 카메라에 직접 접속하지 않습니다. |
| 출입 통제 도어 | 일반 | 문 열림 · 문 열림 유지 · 문 강제 개방 | 출입문 이벤트로 카메라 연동을 구동할 수 있습니다. |
인명 안전 장비(화재 경보, 가스 감지, 비상 전원 절체)와 보호 장치는 모니터링만 합니다. FacilityOS는 이러한 장비에 명령을 절대 보내지 않습니다.
표준 및 규정 준수
| 표준 및 규정 준수 | 참고 |
|---|---|
| NFPA 86 | 오븐 및 퍼니스 표준. |
| NFPA 85 | 보일러 및 연소 시스템 위험 코드 (버너 관리). |
| ASTM C1036 | 판유리. |
| ASTM C1048 | 열강화 및 완전강화 판유리. |
| 40 CFR 63 Subpart SSSSSS | 유리 제조에 대한 미국 EPA 면오염원 배출 기준. |
| ISO 50001 | 에너지 관리 시스템. |
표준은 적용 범위와 함께 나열되며, 수치는 일반적인 값이지 모든 사이트의 요구사항이 아닙니다. FacilityOS는 귀사의 규정 준수 업무를 지원하지만 사이트를 인증하지는 않습니다.
유리 제조의 세부 분야
수행 방식
유리 제조 프로젝트를 현장 조사와 설계부터 조달, 설치, 시운전, 교육까지 전 과정 또는 필요한 단계만 맡아 수행할 수 있습니다.